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防腐貨架

海格裏斯的防腐貨架，添加Al、Mg、Ni、Cr等合金的特種鋼材以便貨架産(chǎn)品在後期安(ān)裝(zhuāng)的過程中(zhōng)一些貨架配套附件的使用(yòng)在一定程度上也保障了産(chǎn)品的防腐性能(néng)。

所屬分(fēn)類：

貨架系統

應用(yòng)領域：

汽車(chē)配件

電(diàn)商(shāng)物(wù)流

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詳細介紹

開發更高耐蝕性的貨架一直是倉儲工(gōng)作(zuò)者的目标，為(wèi)此在傳統工(gōng)藝的基礎上，選用(yòng)添加Al、MgNiCr等合金的特種鋼材，表面處理(lǐ)工(gōng)藝以及配套附件選擇的研究。

海格裏斯的防腐貨架，添加Al、Mg、Ni、Cr等合金的特種鋼材在防腐産(chǎn)品中(zhōng)的應用(yòng)可(kě)追溯至21 世紀初，主要目的是進一步提高鋼闆的耐腐蝕性能(néng)。對于防腐貨架的表面處理(lǐ)在整個生産(chǎn)過程中(zhōng)起到舉足輕重的作(zuò)用(yòng)，機加工(gōng)前處理(lǐ)，加工(gōng)中(zhōng)設備的調試，機加工(gōng)後處理(lǐ)，表面鈍化處理(lǐ)，塗裝(zhuāng)方式處理(lǐ)的嚴格把關，得以保證貨架産(chǎn)品的防腐性能(néng)。貨架産(chǎn)品在後期安(ān)裝(zhuāng)的過程中(zhōng)一些貨架配套附件的使用(yòng)在一定程度上也保障了産(chǎn)品的防腐性能(néng)。

此種防腐貨架材料具(jù)有(yǒu)更好的耐蝕性，一定範圍内Al、Mg、Ni、Cr含量增加使鋼闆比普闆闆耐蝕性提高幾倍到十幾倍。由于對機加工(gōng)前，中(zhōng)、後等工(gōng)序的防腐處理(lǐ)，使得原材料始終處于隔絕狀态，最後防腐塗料的選擇以及特殊工(gōng)藝的處理(lǐ)，保證了材料的防腐性能(néng)明顯優于傳統産(chǎn)品。
防腐貨架在危廢處理(lǐ)行業的應用(yòng)大大降低了危廢企業固定資産(chǎn)的投入成本，同時也減少了因更換貨架給企業帶來的管理(lǐ)、時間成本。

以下是産(chǎn)品實測數據


	普闆	防腐材料	在Miyakojima島暴曬5年後對比數據

從左到右：10循環周期加速腐蝕試驗後Z140和ZM100的劃格腐蝕、平面腐蝕、切邊腐蝕照片

海格裏斯防腐貨架産(chǎn)品可(kě)用(yòng)于危廢處理(lǐ)、化工(gōng)、制革業和種植等行業
海格裏斯防腐貨架産(chǎn)品款式：橫梁式，穿梭式，牛腿式，貫通式等
塗層厚度：100-200微米
表面處理(lǐ)：除油、鈍化、靜電(diàn)噴塗
品種包括：酸性環境防腐貨架
堿性環境防腐貨架
綜合環境防腐貨架
防腐原材料組織由初生Zn 相、Zn /MgZn₂二元共晶相、Zn /MgZn₂ /Al 三元共晶相組成
SST-中(zhōng)性鹽霧試驗 執行标準： GB/T 10125
試驗樣品: 防腐貨架原材料

鍍層

原始照片

1000小(xiǎo)時

2000小(xiǎo)時

3000小(xiǎo)時

普材

防腐貨架原材料

CCT-循環腐蝕試驗執行标準：JIS SO M609

2小(xiǎo)時噴霧，中(zhōng)性（pH 值6.5-7.2）鹽水溶液， 35℃，5%NaCl
4小(xiǎo)時幹燥，60℃，相對濕度30％
2小(xiǎo)時濕潤，50℃，冷凝水，相對濕度95％。

項目

12周期

54周期

74周期

100周期

140周期

普材

鍍鋅闆

防腐原材料

防腐材料的耐蝕性明顯比普通GI闆好。

鹽霧和循環腐蝕試驗後，在材料表面包覆一層緻密的膠狀腐蝕産(chǎn)物(wù)，其主要成分(fēn)為(wèi)Zn₅(OH)₈Cl₂·H₂O，

區(qū)别于鍍鋅的主要腐蝕産(chǎn)物(wù)Zn₄CO₃(OH)₆·H₂O，該腐蝕産(chǎn)物(wù)經試驗證實非常穩定，不易分(fēn)解

切口CCT試驗 執行标準：JIS SO M609

試驗樣品:防腐材料

厚度

24周期

39周期

54周期

鍍鋅

1.0mm

1.5mm

防腐材料

1.0mm

1.5mm

防腐蝕鋼闆的耐蝕性明顯比普通GI闆好
- - 防腐蝕鋼闆在腐蝕初期， MgZn₂ 在共晶結構中(zhōng)優先溶解，形成Zn(OH)₂ 和Mg(OH)₂ 沉積在暴露的切邊處。
  - 随後形成穩定的堿性氯化鋅(Zn₅(OH)₈Cl₂·H₂O)

防腐蝕鋼闆的切邊保護性

試驗方法：在22℃的5%氨水中(zhōng)浸漬24h後，測定腐蝕減量。試驗中(zhōng)試樣端面封閉保護。

試驗樣品：防腐蝕鋼闆

（防腐蝕鋼闆的耐氨性能(néng)比鍍鋅更優異）

試驗方法：以含1g/L的Na₂SO₄水溶液作(zuò)為(wèi)試驗基本溶液，耐酸性試驗時加入H₂SO₄，耐堿性試驗時加入NaOH，使PH值控制在所要求

的數值，在30℃各pH值的溶液中(zhōng)放入試樣（n=3）浸漬24h後，求出腐蝕減量。試驗中(zhōng)試樣端面封閉保護。

試驗樣品：防腐蝕鋼闆

（防腐蝕材料的耐酸性和耐堿性比鍍鋅更優異）

防腐蝕原材料的使用(yòng)為(wèi)貨架的耐腐蝕性打下了堅實的基礎，但是對于防腐蝕貨架的成型隻完成了第一步，産(chǎn)品機加工(gōng)過程中(zhōng)的防腐措施同樣非常重要，我公(gōng)司防腐産(chǎn)品嚴格控制加工(gōng)過程中(zhōng)對基材的保護，使基材保持一個與外界物(wù)質(zhì)隔絕的狀态。機加工(gōng)完成後産(chǎn)品的前處理(lǐ)工(gōng)藝既保證基材表面的潔淨又(yòu)可(kě)以在基材表面形成一層緻密的保護膜，這層保護膜在塗裝(zhuāng)前起到隔絕外界的污染物(wù)質(zhì)同時起到幫助塗層吸附的作(zuò)用(yòng)。針對塗層密封的問題，我公(gōng)司産(chǎn)品采用(yòng)高耐腐蝕性塗料二次塗裝(zhuāng)的工(gōng)藝，大大提高了塗層的密封性。安(ān)裝(zhuāng)過程中(zhōng)使用(yòng)的防腐配套附件以及使用(yòng)後日常的運維保證了産(chǎn)品的耐腐蝕能(néng)力。

針對客戶設立專門的客戶經理(lǐ)團隊，成立包括銷售、研發、安(ān)裝(zhuāng)調試和運維服務(wù)團隊。針對質(zhì)量管控、生産(chǎn)排産(chǎn)以及産(chǎn)品發運安(ān)排專人負責跟進。客戶服務(wù)團隊每年至少走訪一次客戶，及時了解産(chǎn)品使用(yòng)情況及用(yòng)戶在交付、質(zhì)量、運維等方面的訴求。用(yòng)戶在産(chǎn)品使用(yòng)過程中(zhōng)發現問題或者提出異議，承諾24小(xiǎo)時内到達客戶現場，48小(xiǎo)時内形成處理(lǐ)方案。

與危廢處理(lǐ)企業聯合進行了防腐材料代替Q235、Q345後浸鍍鋅的論證設計，加工(gōng)過程中(zhōng)的防腐處理(lǐ)以及塗料選型的論證設計，滿足危廢處理(lǐ)行業高耐蝕、規範化管理(lǐ)的需求。應用(yòng)于國(guó)内危廢處理(lǐ)行業知名(míng)用(yòng)戶。

防腐貨架廣泛應用(yòng)于華北制藥、藍潤化工(gōng)等化工(gōng)龍頭企業。通過全球排名(míng)首位的汽車(chē)零部件企業---博世集團的體(tǐ)系認證審核。通過了辛集皮革行業協會的認證，和森士隆、宏四海、瑞泰等國(guó)内知名(míng)制革廠進行了先期試驗認證。

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